Главная > Новости > Содержание

Тенденция пятиосевой обработки

Feb 28, 2023

По мере того, как общество продолжает развиваться, пятикоординатные станки становятся все более сложными, но и более сложными в эксплуатации. Общеизвестно, что в отрасли сложно работать с пятиосевыми станками. Его техническое содержание велико, программирование сложно, а точность обработки высока, поэтому вы хотите работать с ним лучше, не в одночасье, а с большим усилием и настойчивостью. В противном случае трудно работать умело!

 

В настоящее время развитие пятиосевой обработки постепенно становится высокоскоростным, высокоточным, составным и интеллектуальным. Но, будучи крупной страной-производителем, мы по-прежнему вынуждены полагаться на рабочую силу для производства. Хотя наш уровень технологий не так высок, как у зарубежных стран, мы все же имеем определенные преимущества с точки зрения труда, цены, ресурсов и т. д. Так как же мы смотрим на будущее направление пятикоординатных станков? Далее, эта статья для вас, чтобы кратко представить его.

 

CNC manufacturing

 

1. Высокоскоростной

Скорость шпинделя обычно используется для электрических шпинделей; максимальная скорость до 2000 об/мин. Скорость подачи может достигать 240 м/мин, что позволяет получить сложную поверхность точной обработки. Оперативная скорость при быстрой разработке микропроцессора для системы ЧПУ в высокоскоростном, высокоточном направлении является гарантией. Кроме того, развитие ЦП привело к появлению 32-битных и 64-битных систем ЧПУ.

 

2. Высокая точность

Как правило, это делается для повышения точности управления системой ЧПУ. Кроме того, за счет использования комплексной технологии компенсации ошибок количество ошибок обработки может быть снижено на 60–80 %. Кроме того, используйте сетку для проверки и повышения точности траектории движения обрабатывающего центра, чтобы обеспечить точность позиционирования станка и точность повторения позиционирования, обеспечивая долгосрочную стабильность.

 

3. Функциональная рецептура

Использование составных станков для обработки сокращает вспомогательные затраты времени на погрузку и разгрузку заготовок, смену и настройку инструмента, а также ошибки, допущенные в промежуточном процессе, и повышает точность обработки деталей.

 

В заключение, вышеизложенное является предварительным пониманием продукта нашей компании. Если вы хотите узнать больше, пожалуйстасвязаться с нами.

You May Also Like
Отправить запрос