Поскольку обрабатывающие центры значительно более деликатны, чем обычные станки, они более дороги и подвержены большему количеству ограничений, что делает еще более важным выбор соответствующего станка. Ключом к использованию достойного обрабатывающего центра и обеспечению его эффективности является правильный выбор. Очень важно тщательно проанализировать эти пять ключевых критериев при покупке обрабатывающего центра.
Во-первых, рассмотрите жесткость обрабатывающего центра.
Поскольку жесткость обрабатывающего центра напрямую влияет на производительность и точность обработки станка, скорость обработки обрабатывающего центра намного выше, чем у стандартных станков, а мощность двигателя также выше, чем у стандартных станков. В результате жесткость конструкции значительно выше, чем у стандартных станков. При заказе машина может быть проверена на технологические требования, допустимый крутящий момент, мощность, усилие на валу и усилие подачи до больших значений в соответствии со значениями производителя. Для достижения высокой жесткости станка, как правило, не ограниченного размером компонентов и относительным размером деталей, выберите от 1 до 2 спецификаций станка.
Во-вторых, учитывайте точность обрабатывающего центра.
Точность обработки, которая напрямую влияет на качество вашего продукта, многие люди отрицают, что точность вашего станка недостижима, немедленно повлияет на решение покупателя. Важно понимать разницу между точностью обработки и точностью станка. Поскольку точность обработки станка неверна, образец производителя или свидетельство о сертификации продукции с указанием точности неверны. Согласно образцу или сертификату соответствия, точность положения - это точность самого станка, а точность обработки - это сумма погрешностей, создаваемых многочисленными компонентами всей технологической системы, включая погрешность, допускаемую самим станком. Метод оценки возможностей процесса kp можно использовать в качестве основы для выбора точности при выборе. Как правило, расчетный результат должен быть больше 1,33.
В-третьих, выберите систему ЧПУ обрабатывающего центра.
Система ЧПУ является центральной нервной системой работы обрабатывающего центра. Функции ЧПУ классифицируются как базовые или выборочные. Базовые функции всегда предлагаются, однако выбор функций предоставляется только после того, как пользователь выбрал эти функции. При заказе обеих функций, необходимых для полного заказа, системные функции ЧПУ должны выбираться на основе требований к производительности станка. В то же время для уменьшения отходов, образующихся при неэффективной утилизации, необходимо обратить внимание на взаимосвязь между функциями. Производительность доступных систем ЧПУ существенно различается. Следует выбирать в соответствии с необходимостью, а не в одностороннем порядке гнаться за высокими показателями, чтобы не вызывать расточительство. Выбор нескольких станков, насколько это возможно, система ЧПУ одного и того же производителя, что делает эксплуатацию, программирование и обслуживание более удобными.
В-четвертых, количество осей и количество связанных осей
Количество осей координат и связанных осей должно соответствовать типичным требованиям обработки заготовки, количество осей координат также является признаком класса станка. В общем, те же производители, те же спецификации и те же прецизионные станки увеличивают стандартную ось координат, стоимость увеличивается примерно на 35 процентов. Хотя количество осей может быть увеличено для усиления функции машины, в конце концов, мы должны обратить внимание на требования процесса и баланс средств.
Пять, автоматическое устройство смены инструмента и емкость магазина инструментов
Выбор динамического устройства смены инструмента в основном основывается на времени смены инструмента и надежности. Короткое время смены инструмента может повысить производительность, но время смены инструмента короткое, общая структура устройства смены инструмента сложна, существует высокая частота отказов и высокая стоимость, поэтому слишком большое внимание времени смены инструмента повысит стоить значительно и увеличивает процент отказов. Согласно статистике, автоматические устройства смены инструмента являются причиной около 50 процентов отказов обрабатывающих центров. Чтобы снизить частоту отказов и стоимость станка, старайтесь использовать высоконадежное устройство автоматической смены инструмента при условии, что оно соответствует критериям использования.
Качество работы и емкость магазина инструментов устройства автоматической смены инструментов напрямую влияют на производительность и качество обрабатывающего центра. Емкость магазина инструментов основана на принципе удовлетворения потребности в инструментах для обработки сложной детали.
