Во-первых, одна из частых проблем при использованиифрезерование с ЧПУявляется снижение отделки поверхности, когда она будет. Существует множество причин плохого или меняющегося качества поверхности заготовок.
Первая причина — слишком тупой инструмент. Тупой инструмент будет больше деформировать заготовку, что приведет к увеличению сил резания, а по мере нарастания деформации режущая кромка будет углубляться в деталь. Если чип вдруг сломается, он оставит маленькую дырочку. Это приведет к гораздо более низкому качеству поверхности.
Еще одним фактором, способствующим этому, является стратегия фрезерной обработки с ЧПУ. Методы фрезерования подразделяются на два типа: восходящие и обычные. Первый метод включает вращение инструмента в том же направлении, что и подача стола. Ползучее фрезерование включает в себя воздействие на инструмент и вход в заготовку, а затем медленный выход из заготовки с минимальным количеством материала (поверхность, образующаяся после обработки), что приводит к очень хорошему качеству поверхности. Обычное фрезерование происходит, когда скорость и направление подачи меняются местами. Таким образом, инструмент входит в заготовку с чистовой поверхности. Из-за слабой вибрации и отклонений в процедуре инструмент может нанести незначительные повреждения чистовой поверхности. Однако этого достаточно, чтобы изменить окончательную отделку поверхности.
Последней причиной плохого качества поверхности является неправильный выбор охлаждающей жидкости или ее отсутствие. Многие недооценивают роль охлаждающих и смазочных материалов; на самом деле, использование надлежащей охлаждающей жидкости может улучшить качество всей поверхности.
Очень важно, чтобы вы обслуживали свое режущее оборудование, применяли подходящий подход и выбирали правильную охлаждающую жидкость для получения наилучшего качества поверхности.
Затем возникает обычная проблема пригорания поверхности на фрезерных станках с ЧПУ. Поверхностные прижоги – это пригары на поверхности обрабатываемой детали. Горение свидетельствует о перегреве заготовки.
Это вызвано неподходящими параметрами резки, что может привести к дефектам заготовки. Неправильный выбор подачи и скорости может привести к значительному повреждению заготовки, режущего инструмента и даже станка.
Снижение отношения скорости резания к подаче является одним из решений этой проблемы. Это снижает температуру и замедляет процесс обработки.
Другой метод заключается в увеличении скорости охлаждения процесса. В некоторых крайних случаях, таких как титан с плохой теплопроводностью, необходимы оба этих метода.
