1 Выберите хороший путь для ножа
При проектировании процесса обработки с ЧПУ маршрут обработки должен быть разработан с учетом кратчайшего маршрута обработки, чтобы повысить эффективность обработки с ЧПУ. При этом необходимо обеспечить шероховатость поверхности и точность обрабатываемой детали. Таким образом можно уменьшить количество блоков и сократить время пустого инструмента. Например: при фрезеровании плоских контурных деталей на фрезерном станке с ЧПУ боковая кромка концевой фрезы может использоваться для резки. В процессе эксплуатации, если фреза режет по нормали к внешнему контуру заготовки, она оставляет царапины на поверхности заготовки. Поэтому при фрезеровании внешнего контура заготовки следует обращать внимание на врезание в заготовку или выход из нее. Фреза должна отрезать по продолжению внешнего контура заготовки, чтобы обеспечить гладкость поверхности заготовки [3]. При этом при фрезеровании внутренней контурной поверхности заготовки обращайте внимание на способ врезки и вырезания инструмента. Точки врезания и вырезания инструмента должны выбирать тангенциальное направление дуги, чтобы улучшить чистовую обработку и точность обработки внутренней поверхности детали. Кроме того, для станков с ЧПУ с точечным управлением следует выбирать кратчайший путь обработки, особенно для деталей точечной группы. При планировании траектории инструмента сумма пустых маршрутов движения должна быть самой короткой, что может уменьшить количество программных сегментов и пустого пространства. Время инструмента, тем самым повышая эффективность обработки с ЧПУ.
2 организовать процедуры обработки
В процессе обработки с ЧПУ такие процессы обработки, как резка, обработка поверхности, очистка и осмотр, напрямую влияют на качество обработки детали и даже влияют на стоимость обработки детали и эффективность производства продукта. Поэтому важно наладить порядок обработки. Необходимо обеспечить единообразие эталонных показателей, минимальное время, занимаемое станком, и минимальное количество зажимов. Разработчики процессов обработки с ЧПУ могут использовать технологию CAD для программирования процесса обработки. Разработчики процессов обработки с ЧПУ могут импортировать соответствующие методы и параметры процесса в систему программирования, а система программирования выводит информацию об обработке с ЧПУ, а затем выполняет обработку и проектирование, тем самым сокращая цикл производства продукта, оптимизируя дизайн продукта предприятия, и улучшение экономических выгод.
3 Определите количество резки
Чтобы определить величину резания, необходимо уделять больше внимания величине обратного резания, скорости шпинделя и скорости подачи, а также обращать внимание на относительную величину резания, соответствующую различным методам обработки. При черновой обработке выберите максимально возможное количество обратного резания, чтобы режущая кромка проходила во внутреннем слое, чтобы избежать неровностей поверхности заготовки; выбрать максимально возможное количество подачи по жесткости детали; по опыту игрового времени Определите наилучшую скорость резания в пределах диапазона скоростей резания, разрешенного руководством по эксплуатации станка. При получистовой и чистовой обработке деталей количество обратного захвата следует определять в соответствии с запасом после завершения черновой обработки; исходя из шероховатости поверхности заготовки, следует выбирать меньшую подачу для обеспечения точности обработки; Используйте соответствующую скорость резки, указанную в руководстве по параметрам резки. Таким образом, Институт проектирования процессов обработки с ЧПУ должен быть знаком с принципом расхода резки при обработке с ЧПУ в сочетании с условиями производства на месте, выбрать разумный расход резки, чтобы обеспечить качество обработки и эффективность обработки деталей, а затем воспользоваться преимуществами. преимуществ станков с ЧПУ для повышения экономической выгоды предприятия.
