Привет! Будучи поставщиком алюминия для фрезерования с ЧПУ, я воочию видел, как ношение инструментов может бросить гаечный ключ в работах ваших проектов обработки. В этом блоге я поделюсь несколькими советами о том, как компенсировать износ инструментов в алюминиевой фрезеровании ЧПУ.
Понимание износа инструмента в алюминиевом сжиженном фрезере с ЧПУ
Во -первых, давайте поговорим о том, почему изнашивание инструментов происходит в первую очередь. Когда вы фрезируете алюминий, режущий инструмент постоянно контактирует с материалом. Высокое вращение скорости и сила, приложенная во время процесса резки, вызывают трение и тепло. Со временем это приводит к постепенному ухудшению передового края инструмента.
Существуют разные типы износа инструмента. Абразивный износ возникает, когда твердые частицы в алюминиевом потираете на инструмент, нося его. Адгезивный износ происходит, когда кусочки алюминиевого прилипания к инструменту, а затем ломаются, взяв с собой немного материала инструмента. И затем есть износ кратера, который образуется на грабеже, из -за высокого давления и высоких температурных условий во время резки.
Мониторинг износ инструмента
Ключом к компенсации износа инструмента является следствие. Один из способов сделать это - прямое измерение. Вы можете использовать микроскоп или систему проверки инструментов, чтобы измерить размер износа на режущей кромке. Другим методом является косвенное мониторинг. Например, вы можете посмотреть на силы резания. Когда инструмент изнашивается, силы резки обычно увеличиваются. Вы можете установить датчики силы на машине, чтобы обнаружить эти изменения.
Кроме того, обратите внимание на поверхностную отделку измельченной части. Если вы заметите, что поверхность становится более грубой, чем обычно, это может быть признаком износа инструмента. И послушайте звук машины. Увеличение шума или изменение звука также может указывать на то, что инструмент изнашивается.
Компенсирование износа инструмента
Регулирование параметров резки
Одним из самых простых способов компенсации износа инструмента является настройка параметров резки. Вы можете снизить скорость резки. Более низкая скорость резки означает меньше тепла и трения, что может замедлить процесс износа. Однако будьте осторожны, чтобы не уменьшить его слишком сильно, так как это может привести к плохой отделке поверхности и более длительному времени обработки.
Вы также можете увеличить скорость корма. Увеличивая скорость подачи, вы распространяете режущую нагрузку на большую площадь инструмента, что может помочь распределить износ более равномерно. Но опять же, не ходи за борт. Слишком высокая скорость подачи может вызвать скопление инструмента и низкое качество части.
Модификация геометрии инструмента
Другой вариант - изменить геометрию инструмента. Например, вы можете использовать инструмент с большим углами наклона. Большой угол наклона уменьшает силу резки и тепло, генерируемое во время резки, что может быть полезно для снижения износа инструмента. Вы также можете рассмотреть возможность использования инструмента с другой режущей формой, такой как округлый край вместо острых. Закругленные края более устойчивы к скоплению и могут лучше обрабатывать износ.
Компенсация инструмента в программе ЧПУ
Большинство современных машин ЧПУ позволяют настроить компенсацию инструмента в программе. Вы можете определить количество износа на инструменте, и машина автоматически отрегулирует путь резки, чтобы компенсировать его. Это очень удобный способ обеспечить, чтобы размеры детали оставались точными, даже когда инструмент изнашивается.
Профилактическое обслуживание
Предотвращение износа инструментов в первую очередь всегда лучше, чем необходимость в его компенсации. Регулярно чистите свои инструменты. Алюминиевые чипсы могут застрять на инструменте и вызвать дополнительный износ. Используйте правильную охлаждающую жидкость. Охлаждающие жидкости не только уменьшают огонь во время резки, но и помогают вымыть чипсы.
Обязательно храните свои инструменты должным образом. Держите их в сухой и чистой среде, чтобы предотвратить коррозию. И когда вы не используете машину, выключите ее. Это может помочь уменьшить общий износ на инструменте и машине.
Важность качественных инструментов
Инвестиции в высококачественные инструменты имеют решающее значение. Поначалу более дешевые инструменты могут показаться хорошим вариантом, но они часто изнашиваются быстрее и могут привести к большему количеству проблем в долгосрочной перспективе. Хороший - качественные инструменты изготовлены из лучших материалов и имеют более точную геометрию, что означает, что они могут противостоять силу резания и нагреваться лучше.
Как поставщик алюминия для фрезерования с ЧПУ, я видел разницу, которую могут иметь качественные инструменты. Они не только длится дольше, но и производят лучше - качественные детали. Так что не экономьте на инструментах. Это инвестиции, которая в конце концов окупится.
Связанные услуги и продукты
Если вы заинтересованы в более продвинутых решениях для обработки, мы предлагаемСтоимость комбинированной обработкиПолем Эти детали точно - обработаны и могут соответствовать широкому спектру промышленных требований.
Для тех, кому нужны быстрые прототипы, нашиБыстрое прототипирование обработки ЧПУСервис - отличный вариант. Мы можем производить высокое качественное прототипы за короткое время.
И если вы ищете всеобъемлющийМеталлический фрезерный сервис, мы вас покрыли. Наша опытная команда может справиться со всеми видами металлических проектов.
Давайте подключимся
Если у вас есть какие -либо вопросы о фрезеровании алюминиевого с ЧПУ или компенсацией износа инструментов, или если вы заинтересованы в наших продуктах и услугах, не стесняйтесь обратиться. Мы здесь, чтобы помочь вам получить наилучшие результаты от ваших проектов обработки. Независимо от того, являетесь ли вы небольшим мастерским масштабом или крупной производственной компанией, мы можем предоставить вам правильные решения.
Ссылки
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Основы обработки и машины. CRC Press.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Металлическая резка. Баттерворт - Хейнеманн.
